[아시아월드뉴스] 안동시농산물가공센터가 식품 제조설비의 세척공정을 자동으로 기록·관리하는 스마트센서를 도입해 위생관리 체계를 강화한다.

안동시농업기술센터는 한국식품안전관리인증원이 추진한 ‘2026년 식품특화 스마트센서 시범운영 사업’에 참여해 CIP 자동측정센서를 무상 임대받고 센서 설치를 위한 배관 개조와 세척액 순환라인 구축을 완료했다고 11월 6일 밝혔다.

이번에 도입한 센서는 한국식품안전관리인증원이 식품 제조 현장의 위생관리자동화와 스마트 HACCP 확산을 위해 개발한 식품특화 스마트센서 중 하나다.

CIP는 제조설비를 분해하지 않고 배관과 설비 내부를 세척하는 방식이다.

이번에 도입한 자동측정센서는 세척공정의 전기전도도, 온도, 유량 등을 측정하고 데이터를 자동으로 수집·기록하는 기술이다.

이를 통해 기존 수기 중심의 세척관리 방식을 데이터 기반의 스마트 위생관리 체계로 전환할 수 있다.

가공센터는 이번 센서 도입으로 세척액의 상태와 세척수의 흐름, 온도 등 주요 정보를 수치로 확인하고 기록할 수 있게 됐다.

이를 통해 세척공정의 운영 상태를 보다 객관적으로 파악하고 세척액과 헹굼수의 전환 과정 등을 체계적으로 관리해 위생관리의 정확성과 업무 효율성을 높일 것으로 기대된다.

특히 가공센터는 농업인의 가공기술 교육과 제품개발, 가공창업을 지원하는 공공 가공시설인 만큼, 이번에 구축한 스마트센서를 농업인 교육에도 적극 활용할 계획이다.

앞으로 가공교육 과정에서 실제 세척공정과 센서 측정 데이터를 활용해 위생관리자동화 원리를 설명하고 수기 기록과 데이터 기반 관리 방식의 차이를 직접 확인할 수 있도록 할 예정이다.

아울러 가공창업을 준비하는 농업인에게 스마트 HACCP 적용 사례를 소개해 식품안전관리 역량을 높이고 지역 농식품 가공업체로 관련 기술이 확산될 수 있도록 지원할 방침이다.

농업기술센터 관계자는 “이번 스마트센서 도입은 한국식품안전관리인증원의 연구개발 성과를 지역 농산물 가공 현장에 적용한 사례”며 “체계적인 위생관리 환경을 조성하는 한편 농업인들이 스마트 HACCP 기술을 직접 경험하고 식품안전관리 역량을 높일 수 있도록 현장 중심의 교육과 가공창업 지원을 강화하겠다”고 밝혔다.